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精益6S管理

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什么是精益6S管理?

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所发被加入5S中统称为6S。

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精益6S管理的好处

1、提高企业形象:6S有助于企业形象的提升,是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。

2、减少生产浪费:6S减少生产过程中的浪费;减少场所浪费、减少“寻找”浪费、减少工作差错、降低成本。

3、增强企业安全:遵守作业标准、设备清洁点检到位、消防设施齐全使企业各项安全措施落实到位。

4、改善工作环境:6S改善形成让员工心情舒畅的工作氛围,改善员工情绪。

5、提高工作效率:6S让员工在良好的工作环境、物料有序摆放那个减少物料查找,效率提升。

6、消除不良现象:6S的实施是为了消除工厂中的不良现象,防止员工马虎行事,养成好习惯保障产品品质。

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项目开展流程

一、诊断洽谈

1、客户经理与企业进行交流,了解企业基本情况;

2、落实诊断时间,项目顾问到企业进行诊断;

3、系统全面地了解企业精益现状和高层期望;

4、输出诊断报告,双方对诊断报告进行深入沟通;

5、双方确定合作意向,签订项目合作合同;


二、项目实施

1、深度诊断,制定项目详细实施计划方案;

2、搭建双方项目实施团队与组织;

3、建立项目管理机制,高效推动项目进行;

4、召开项目启动大会,动员企业所有员工;

5、项目阶段性成果审核、总结及验收;


三、持续改善

1、根据企业实际需求,双方签订后续服务协议;

2、顾问可长期为企业发展提供专业建议;

3、帮助企业提供相关策划,进行二次升级;

4、帮助企业进行内部培训的设计及策划。

5、根据企业发展现状,开展专项提升;